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发布时间:2024-01-09 12:17:02 阅读: 来源:防撞条厂家

包装印刷技术(下)

层次点原色油墨印刷后的产品,有时与样稿颜色不符,难以调整,如何解决?

答:从两方面来解决此问题:使用单位资产管理员、操作班班长检查监督

(1)更换印版,因为印版的深浅会直接影响印刷产品的色相,应根据印样选择合适的版深(或线数);

(2)更换油墨,虽然同是原色墨,但不同厂家的原色墨甚至同一厂家不同产品编号的原色墨也有蓝相,红相之分。故最具说服力的措施是上机试效果,直到满意为止。

印刷上墨不均匀,有双印怎么办?

答:双印的主要表现是重影,照片不清晰,印后模糊或者文字不清。

(1)重影现象:印刷品上有油墨重影,主要是墨辊的位置不对称,计量辊的清调在印版辊筒的直径或墨斗辊和计量辊的速度;调整油墨的流动性和粘服性。

(2)照片不清晰印后模糊:密封带印刷品上照片,墨量原面不清楚;油墨用量太厚、墨质较稀,易于外延;油墨的干性慢,油墨粘性技术,印压大;

(3)文字不清(模糊):印刷品的文字笔划变粗而模糊不清;供墨太多、印刷压力大、油墨的粘弹性小、纸张薄而强度差;减少油墨的供给量、降低印压、提高油墨的粘弹性、调整纸张的表面性能,更换纸张

柔版印刷套印不准有哪些原因?

答:人为因素的影响有:

1、装版厚度不一致,容易造成各色组印版直径不一致吊运机而错位,建议采用统一厚度双面胶带,并装版时注意印版背面与版辊的清洁。

2、版辊直径不同,各色组版辊直径东南配件不同造成各色组印版与承印物接触不同挪位,影响套印不准,建议采用同一直径的版辊。

3、装版技术差:a衬垫与版辊没有安装紧密b印版辊安装不严实C装版时各版校位不准,建议,检查衬垫与版辊,印版与版辊安装紧凑;装版时各色印版校位一致。

4、承印物位伸,承印物经过料带走料时拉伸造成各印版与承印物接触不一致,造成套印不准,建议检查承印物料物理属性是否适合印刷,并注意印刷机速和收料压力。

5、承印物收缩。承印物通过料带走料时温度太高造成收缩引起套印不准,建议合适控制温度。

<工艺伞p>6、轴承体不清洁和磨损不一致,各印版辊轴承有杂质或太多油污,或轴承磨损相差较大造成各印版与承印物接触不一致而错位。建议清洗各印版辊轴承或更换已磨损较大的轴承。

7、印版滚筒径跳不能大于0.025mm,印刷压力调节不当或使用年限较长造成印版辊或压力滚变形,建议采用良好的调机印刷习惯,爱惜印刷机,在印版滚筒沿轴向锥度误差大于0.02其质量会愈来愈优良/1000时更换印版辊。

8、印版负片没有套准或负片变形不一致,可检查制版菲林是否校正。

9、印版制版过程中,干版温度太高,造成印版变形,影响套准应采用适当的烘版温度或按供应商要求烘版。

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