做和高压并联电容器成套装置的选型与布置

高压并联电容器成套装置的选型与布置

摘要：高压并联电容器成套装置按结构型式可分为散装框架式、集合式和半封闭式。布置方式可分为室外布置和室内布置。它的选型与布置是与变电站的总体布置紧密相连的，同时适当考虑用户的运行习惯，使所选设备充分发挥其特点，达到运行安全、投资经济的目的。

关键词：散装框架电容器 密集型电容器 室内布置 室外布置 高压并联电容器装设在变电站主变的低压侧，用于对电力系统进行无功补偿， 以提高电功率因数，减少线常常更换更换试样损，改善电压质量， 充分发挥供电设备的效率。并联电容器装置的成套供应， 给电力部门提供了便利， 目前一些220～500 kV 的变电所广泛采用大型电力电容器成套装置，自投运以来，大多安全稳定，运行情况良好。

1 成套电容器装置的结构型式及特点

1. 1 散装框架成套电容器

散装框架式成套电容器装置，是指将带铁壳的单台电容器按一定顺序放置在框架上，设备四周设置围栏。这类产品在国内应用范围最广，各地均有丰富的运行经验，并且运行效果很好。成套装置布局清晰，安全距离和绝缘距离较大，由于采用单台外熔丝保护，当电容器发生故障时，外熔丝示意牌掉下，运行人员能够很快发现故障电容器并及时更换，为装置重新投入运行争取了时间。这一点正是该型式产品深受欢迎的主要原因。

散装框架式成套装置的缺点是占地面积较大。为了节约占地，可将多台电容器进行高层布置，将设备分层装置在铁架上，为检修方便，上下一般不多于3 层，水平放置一般为2 排，以保证散热良好及运行巡视的方便。徐水500 kV 变电站，保南220 kV 变电站，唐山小马坊110 kV 变电站等均采用的是室外高层布置框架式成套电容器装置。

1. 2 集合式并联电容器

集合式(又称密集型) 并联电容器由内部电容器单元、框架、箱体及出线套管组成，它的外形像一台中型变压器，箱体内充满变压器油，起绝缘与冷却作用。

并联电容器采用小元件加内熔丝的保护。电容器单元内每个小元件串有一熔丝，当某个小元件击穿，其他完好元件对其放电，使熔丝迅速断开，切除故障元件。因容量仅有微小变化，故装置仍能继续正常运行。

近年来集合式成套装置的产品日益多样化。如按相可分为单相和三相式，35 kV 电压等级一般为三相式，110 kV 电压等级产品为单相式。按密封性可分为全密封和半密封式，全密封结构是指装置箱体外壳的连接采用焊接方式，而半密封结构的箱体顶部采用螺栓与箱体固定，事故发生时可打开箱盖在厂家技术人员的协助下进行故障维修。35 kV 电压等级按对地绝缘分可分为全绝缘和半绝缘产品；按容量可分为固定容量、抽头调容和转换开关调容3种形式，调容式产品的出现可避免因容量固定，无法兼顾建站初期与终期负荷相差较大，初期装置投不上的弊病。

集合式电容器的优点是占地面积小，安装维护方便。适用于变电站户外集中补偿，特别适用于电的改造工程。例如保东(孙村) 220 kV 五期改建工程，由于主变增容，导致无功容量需求的增加，设计考虑采用密集型产品，就是充分利用了该装置占地面积小的特点，在站内现有的空间内设置了2 组TBB - 10 - 7200 - 3W 密集型成套装置，由于防火距离紧张，在装置与主变之间设置了防火墙。

集合式电容器也有它无法回避的缺点：如在运行中，设备一旦出现故障，故障点不易查找，且需对设备进行吊芯及绝缘油的净化处理，而用户往往没有自行维护修理的条件，只能与厂方联系，给运行带来不便。这也是许多用户不愿采用该型式产品的主要原因。

集合式电容器在电中也有多年的运行经验，尤其是在一些无功补偿容量较小的中小型变电站

中，运行情况很令人满意。石家庄电业局采用集合式电容器装置较多，我院设计的辛集220 kV 变电所二期工程，衡水220 kV 变电所技改工程，保定110kV 工业站均采用的是室外布置的密集型电容器成套装置。

1. 3 半封闭式成套装置

半封闭式电容器相当于将框架式装置中立放的电容器侧卧放，并把带电部分封闭在箱体内，它的外型更像一面高压开关柜。装置中单台电容器为侧卧放，插入箱体两侧，套管对套管，箱底均朝外。所谓半封闭是指将电容器的带电部分封闭在箱体内，而铁盒部分裸露在箱体外。

该产品优点是占地面积小，安装维修方便，可采用外熔丝作为主保护，且不需设置储油设施。河北省南的邯郸电业局采用该装置型式较多，由我院设计的邯钢220 kV“04”总降压站，以及石钢35 kV变电所采用的是室内布置的半封闭式成套装置，辛集220 kV 变电所一期工程采用的不同的品牌的厂家是室外布置的半封闭式成套装置，自投运以来，运行情况良好。

前些年，一些地区运行的半封闭式电容器装置相继发生事故，石家庄电业相比阻燃ABS等材料局车站变电站就有该型式产品在投运时发生爆炸的事故。其原因如下：

(1) 由于将设备半封闭，导致装置的散热条件不好，容易发生凝露现象。

(2) 由于装置并未完全封4、旋转油盒闭，潮气和尘